现货CR12MOV圆棒实力雄厚

张掖现货CR12MOV圆棒实力雄厚
天强特殊钢有限公司

张掖天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸张掖钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。张掖CR12MOV钢板热处理规范热处理规范：1.淬火950～1000℃油冷;2.淬火1020℃200℃回火2h。普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。4、Cr12MoV钢板金相组织：细粒状珠光体+碳化物。5、Cr12MoV钢板交货状态：以退火状态交货。 Cr12MoV钢板化学成份：碳 C ：1.45～1.70。硅 Si：≤0.40。锰 Mn：≤0.40。硫 S ：≤0.030。磷 P ：≤0.030。铬 Cr：11.00～12.50。镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：0.15～0.30钼 Mo：0.40～0.60 。

张掖天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸张掖钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。张掖退火:①CR12MOV锻造余热处理：坯料按工艺合理锻造后，在终锻温度900℃稍做停留，立即进行淬火冷却．油冷或风扇吹冷。注意：工件内外温度达到200～300℃，转入750℃高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，代替通常的球化退火工艺，节约了能源，缩短生产周期，同时细化晶粒，碳化物棱角变圆，粒度细小，提高了模具的强韧性，模具寿命得到提高。②球化退火：一般采用等温球化退火工艺，加热温度850～870℃，透烧后保温2～4h，等温温度为720～740℃，保温3～4h，炉冷至500℃后空冷，退火硬度为207～255HBS。③预调质处理工艺：在高合金钢中，由于淬火温度比较高，预调质处理温度可比模具终热处理的温度低10～30℃。回火温度720～750℃，高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，处理后可以进行精加工。回火处理应该充分，也可以采用两次回火处理。

天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

张掖天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸张掖钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。张掖CR12MOV用途:CR12MOV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高直径为300~400mm以下的工件可完全淬透淬火变形小但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。Cr12MoV热处理规范 热处理规范:1.淬火950~1000℃油冷;2.淬火1020℃200℃回火2h。金相组织:细粒状珠光体+碳化物。交货状态:钢材以退火状态交货。

张掖天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸张掖钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板。张掖CR12MOV该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC制作凹模时建议硬度60~64HRC。2.用于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC制作凹模时建议硬度为62~64HRC。Crl2MoV加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上想要了解更多材料与热处理技术请关注天强模具钢材。

天强特殊钢（产品介绍）：

张掖天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸张掖钢材，冷轧板，精光板，圆钢，薄板。张掖退火:①CR12MOV锻造余热处理：坯料按工艺合理锻造后，在终锻温度900℃稍做停留，立即进行淬火冷却．油冷或风扇吹冷。注意：工件内外温度达到200～300℃，转入750℃高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，代替通常的球化退火工艺，节约了能源，缩短生产周期，同时细化晶粒，碳化物棱角变圆，粒度细小，提高了模具的强韧性，模具寿命得到提高。②球化退火：一般采用等温球化退火工艺，加热温度850～870℃，透烧后保温2～4h，等温温度为720～740℃，保温3～4h，炉冷至500℃后空冷，退火硬度为207～255HBS。③预调质处理工艺：在高合金钢中，由于淬火温度比较高，预调质处理温度可比模具终热处理的温度低10～30℃。回火温度720～750℃，高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，处理后可以进行精加工。回火处理应该充分，也可以采用两次回火处理。

各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检。